課題：充填の検証
高密度補強、サンドイッチ壁、あるいは「ブラインドポア」（例：トンネル型枠システム、水中トレミーまたはパイプコンクリート）では、充填レベルの目視確認は不可能である。デジタル検出なしでは、エンジニアは構造空隙のリスクを負い、それは後になって高価な非破壊検査（NDT）によって初めて発見されることになる。
解決策：ブラインド注ぎにおける検証可能な配置
デジタル検知は型枠内部の「目」として機能する。音響または超音波センシングを用い、空気から液体、そしてコンクリートへの移行を検知し、材料がセンサー位置に到達した際に信号を発する。
技術的影響と主な利点
- 空隙と気泡の排除：補強材の完全な被覆と規格（例：ACI 309R）に基づく充填を確実に行う
- 水中検証：従来の測定が困難なボーリング杭や水中基礎において、水位を効果的に追跡します。
- 試験掘削と手戻りの削減：高コストなコア掘削を、コンクリートの存在をリアルタイムで検証する手法に置き換える。
- 既存構造物に対する安全なコンクリート打設：複雑な形状におけるコンクリート打設を監視し、隙間を回避し構造的完全性を確保する。
- 下方向からのポンプ送水時のコンクリートレベル監視：上向き送水中のリアルタイムレベル追跡により、過圧や充填不足を防止します。
