EAC：なぜセメントとは別に炭素削減分を販売するのが理にかなっているのか

セメントメーカーは、ますます厳しさを増す一連の圧力に直面している。CBAMは2026年1月1日に本格運用に入り、EUの輸入業者は、輸入するセメントに含まれる埋め込み炭素に対応する認証を購入・提出することが義務付けられた。EU ETSにより、域内での排出コストは上昇し続けている。さらに、調達部門からは、埋め込み炭素に関して、2年前よりもさらに厳しい質問が投げかけられている。こうした状況の中で、新たな商業的手段として「環境属性認証（EAC）」が登場した。

Sylvera社が実施した「EAC市場調査2026」によると、セメントやその他のコモディティ市場を対象とした初の専門的な調査として、この概念に対する勢いは確かに存在している。生産者の75％が3年以内にEACを発行する見込みであり、2027年が最も一般的な目標年となっている。買い手側の需要は、2030年まで年間170万～210万枚の認証書規模で推移すると見込まれる。 一方で、現在、排出強度のみを基準とした場合、要件を満たすセメント製品は2％未満にとどまっており、検証基準がまだ追いついていないため、価格設定には依然として一貫性が欠けている。2026年6月、Science Based Targetsイニシアチブが新たな「Corporate Net-Zero Standard」を発表し、商品証明書を初めて正式に認定したことで、市場に大きな弾みがついた。つまり、基準の基盤はすでに整っている。市場が次に必要としているのは、その基準を満たす供給である。

そのアイデアを一言で言うと

EAC（排出削減量証明書）により、生産者は、低炭素セメントのロットそのものと切り離して、その環境的便益を個別に販売することが可能になります。購入者は、検証済みの排出削減量を表す証明書を購入・消却しますが、必ずしも自身のプロジェクトでその特定のセメントを受け取る必要はありません。

ここで当然浮かぶ疑問はこうだ。請負業者が使用する物理的な製品が変わらないのなら、なぜこうしたことが重要になるのだろうか？

2つの異なる問題を、それぞれ個別に解決した

実は、セメントの脱炭素化とセメントの輸送は、まったく別の問題であることがわかった。そして、これらを別々に扱うことこそが肝心なのだ。

代替燃料の利用、クリンカーの代替、あるいは炭素回収といった手法を通じて、真に低炭素なセメントを製造するには、特定の工場において多額の設備投資が必要となります。また、セメントは重量があり、1トンあたりの価値が低いため、長距離を輸送されることはほとんどありません。その大部分は、製造されたキルンから数百キロメートル圏内で使用されます。

検証済みの炭素削減実績に対する需要は、必ずしも地理的な分布と一致するわけではありません。 企業の「科学に基づく目標」、EUの開示要件、あるいは投資家のESG要件は、コンクリートがどこで打設されるかに関係なく、世界的に適用される。そのため、早期に脱炭素化に投資した工場は、そのための割増料金を支払う意思のない地元の顧客のすぐ隣にある一方で、1,000キロメートル離れた買い手は、サプライチェーンの排出量削減を早急に示す必要に迫られているものの、その工場から実際にセメントを調達する手段がないという状況が生じ得る。

そこで、EACはこの問題を次のように解決しています。EACは、物理的な商品と、その生産に伴う環境属性を切り離すのです。購入者は、自社の現場で使用されたコンクリートが特定の低炭素バッチに由来するとは主張していません。購入者が主張しているのは、検証済みの排出削減量に対して資金を提供し、その削減量を消却したということであり、その材料が最終的にどこで使用されたかに関わらず、自身の報告対象として算入されるのです。

そして、これはセメントのために考案された新しいアイデアというわけではない。再生可能エネルギー証明書（REC）も同様の仕組みで機能する。共有される送電網上の電子は区別がつかないため、企業は、その送電網上のどこかで検証済みの再生可能エネルギー発電に紐づけられた証明書を無効化することで、再生可能エネルギーの消費を主張することができる。EACは、電気よりも脱炭素化がはるかに困難な商品に対して、この同じ論理を適用しているのだ。

なぜこれが実際に脱炭素化の資金源となるのか

しかし、これは実際に何か実質的なものに資金を充てているのか、それとも単なる巧妙な会計処理に過ぎないのか。経済的な根拠は、会計上の論理と同じくらい重要である。 IEAはこの点について具体的な数値を示している。炭素回収技術を用いた排出量ほぼゼロのセメントは、現在、従来のセメントに比べて製造コストが75～150％高くなっており、この差は地元の購入者だけでは価格面から埋めることができない。世界中の意欲的な購入者からの排出権収入が、この投資案件を成立させる一助となっている。これは単なるラベル付けの取り組みではなく、そうでなければ資金調達が困難だったであろう脱炭素化のための資金調達メカニズムなのである。

懐疑的になるのも無理はない

さて、ここで正直に話すべき点があります。この仕組みが成り立つのは、検証が厳格に行われる場合に限られます。実際のプロジェクトでは通常のセメントを使いながら、削減分のクレジットを主張できるため、批判派はこれを「カーボン・ロンダリング」と呼んでいます。 現在、排出強度基準を満たしているセメントは2％未満に過ぎないため、真の追加的な脱炭素化が行われる前に、認証が売却されてしまうという現実的なリスクがあります。SBTi V2およびISO 14060の認定は、そのギャップを埋めるための有意義な一歩ですが、市場はまだ初期段階にあり、価格のベンチマークも定着していません。

混合物が現場に搬入された時点で、これはどういう意味になるのか

では、実際に建設現場に導入された場合、これらすべてはどのような意味を持つのでしょうか。プロジェクトが低炭素セメントを直接調達する場合でも、EACを活用して移行資金を賄うサプライヤーと提携する場合でも、実用上の効果は同じです。すなわち、配合設計が変化しつつあるということです。ブレンドセメントやクリンカー含有量の少ない混合セメントは、多くの場合、従来のセメントとは挙動が異なり、強度の発現が遅く、温度や養生条件の影響を受けやすい傾向があります。

ただし、留意すべき点があります。これはカーボンアカウンティングとは別の問題であり、両者を明確に区別しておくことが重要です。Vemaventuriは、コンクリート配合のカーボンフットプリントを変えるものではありません。同社のセンサーが果たす役割は、現場チームに対し、特定の打設が実際にどのように進行しているかについて、検証済みのリアルタイムデータを提供することです。これにより、配合を変更する際にも、当て推量で作業を行う必要がなくなります。 SONO Hub その場で水セメント比を確認し、 PREMO コンクリートが打設される際の型枠圧力を監視し、 PHONO 締固めと充填レベルを追跡し、TEMO製品はASTM C1074に準拠して温度と熟成度を追跡することで、固定された養生時間ではなく、実際のデータに基づいた的確な判断を支援します。現場で低炭素コンクリートがより一般的になるにつれ、こうした検証は、請負業者が自信を持ってそれらを採用するための重要な要素となります。

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